Sadržaj
1.Introdukcija
2.OverView jedinice za odvajanje zraka
3.Ini sigurnosni rizici i kontrolne mjere svakog sistema jedinice za odvajanje zraka
3.1 Rizik i kontrola nenormalne adsorpcijske funkcije molekularnog sistema za pročišćavanje molekularnog sita
3.2 Rizik i kontrola akumulacije ugljikovodika u glavnom kondenzatoru isparivač
3.3 Rizik i kontrola istjecanja hladne kutije
3.4 Rizik i kontrola izgaranja i eksplozije sistema povezanog sa kisikom
3.5 Rizik i kontrola smrzavanja uzrokovana niskom temperaturnom mediju
4. Upravljanje sigurnosnim jaštim i prevencijom nesreća Mjere jedinice za odvajanje zraka
4.1 Pretkrivanje zraka i molekularni sistem za pročišćavanje molekularnog sita
4.2 Cold Box sistem
4.3 Sistem isporuke kisika
4.4 Izrada sigurnosnih kopija kriogenog područja za skladištenje tečnosti
Zaključak
1 uvod
19. jula 2019. godine, jedinica za razdvajanje zraka u Yima u provinciji u Henanu radila je dugo vremena zbog curenja hladne kutije, što rezultira eksplozijom C skupa jedinice, uzrokujući 15 smrtnih slučajeva, 16 ozbiljnih povreda i velikih gubitaka. Ova nesreća promijenila je percepciju industrije o sigurnosnim rizicima jedinica za odvajanje zraka i potaknule su hemijske kompanije da obratite pažnju na njihovu sigurnu operaciju. Ovaj je članak zauzima tri 70 000 m³ / h hemijskog preduzeća za hlađenje uglja kao primer za identifikaciju sigurnosnih rizika, rešavanje skrivenih opasnosti i predložiti kontrolu i prevenciju mere kako bi se osigurala sigurna, stabilna, dugoročna, puna i optimalna operacija jedinice.
2 Pregled jedinica za odvajanje zraka
Kompanija ima tri 70 000 m³ / h jedinica za odvajanje zraka (1 #, 2 #, 3 #), koje su odgovorne za pružanje kisika, azota, instrumentnog plina, tvornički zrak i imaju tekući kisik, tečni azon, tečni azon i uređaje za pohranu i prateće sisteme. Jedinica za proizvodnju kisika usvaja njemačku Linde tehnologiju i proizvodi proizvode kroz kompresiju zraka, prekrivanje, pročišćavanje, hlađenje i razdvajanje kriogene destilacije. Jedinica koegzistira visoku temperaturu i visoki pritisak (pare 9,3 mpa / 530 stupnjeva) i diplomiranog tečnog azota (tečni azot - 196, tečni kisik - 183 diplomira itd.), A.-a uključuje velike jedinice, ekspanderi, sa složenim procesima i visokim rizicima.
3 Glavna sigurnosna rizika i mjere kontrole svakog sustava jedinice za odvajanje zraka
3.1 Rizik i kontrola nenormalne adsorpcijske funkcije molekularnog sistema za pročišćavanje molekularnog sita
Rizik: Neuspjeh adsorbenta dovodi do prekomjernog CO₂ u izlazni plinom, zamrzavanjem i blokadi u hladnom okviru, statičkim akumulacijom električne energije ili hidrokarbonske akumulacije u glavnom isparivaču kondenzatora.
Mjere kontrole:
Upravljački izlazni plin CO₂ <0,6 × 10⁻⁶ i podesite operacijski ciklus.
Optimizirajte distribuciju opterećenja jedinice i smanjite opterećenje "Problem jedinice".
Stabilizirajte kružni sistem vode i smanjite temperaturu zraka na izlazu zračnog hlađenja kule.
3.2 Rizik i kontrola akumulacije ugljikovodika u glavnom evapatoru kondenzatora
Rizik: ugljovodonici u kondenzaciji tečnog kisika i talog i statički elektricitet nastao trenjem uzrokuje eksploziju.
Mjere kontrole:
Postavljanje online CₙHₘ nadzor (visoki izvještaj 250 × 10⁻⁶), kontrolirajte sadržaj na <20 × 10⁻⁶ i svakodnevno provedite ručno uzorkovanje.
Nadgledajte Co₂, N₂o i Cₙhₘ molekularnog izlaza iz sita na mreži i smanjite opterećenje ili zaustavite automobil kada se premaši standard.
Glavni kondenzator izvađen u potpunosti je uronjen u radu (nivo tečnosti 120% ~ 220%), a postavljen je nisko-nizak blokiranje (zaustavite se<80%).
Strogo implementirati propise za odvodnju i ojačati praćenje i odvodnju tijekom isključivanja i start-up faza.
3.3 Rizik i kontrola istjecanja hladne kutije
Rizik: Tečnost sa niskim temperaturama i isparava isparava, uzrokujući nagli porast pritiska hladne kutije, aktivirajući "eksploziju pijeska" i eksplozije.
Mjere kontrole:
Podesite 4 mjesta za mjerenje temperature na temelju hladnog okvira (alarm donja granica - 50 stepen) za nadgledanje promjena temperature u stvarnom vremenu.
Interlayer hladni okvir ispunjen je suhim azotom, a postavljene su 4 točke praćenja tlaka (gornja / donja kontrola tlaka i vrijednost za blokiranje alarma).
Pripremite inspekcijsku tablicu za provjeru tlaka plina međubrana, biserni pijesak, hladna kutija kondenzacija i vibracija ventila.
Redovno provjeravajte ventil za disanje, praznine i uvjete korozije kutija i bavite se nepravilnostima na vrijeme.
3.4 Rizici i kontrola eksplozija u sistemima vezanim za kisik
Rizik: nečistoće ili mast u cjevovodima kisika mogu prouzrokovati izgaranje i eksploziju.
Mjere kontrole:
Posebne cijevi za kisik i nehrđajući čelične cijevi koriste se, a vatrostalni materijali koriste se za brtvljenje punila i brtve, sa glatkim unutrašnjim zidovima i bez zavoja.
Grupa ventila za kisik opremljena je sa 5 soba za kisik (zidovi otporne na eksploziju), a ventili su podijeljeni u zone kako bi se osigurao siguran rad.
Jasni standardi za odmašćivanje tijekom održavanja i odmašćivanja, čišćenja i ciljanog snimanja moraju se kvalificirati prije puštanja u rad.
Strogo je zabranjeno upravljanjem cjevovodom kisikom natprezmovima i prelijevanju i izjednačiti pritisak prije isporuke kisika.
3.5 Rizici i kontrola smrzavanja uzrokovana medijima sa niskim temperaturama
Rizik: Frostbite uzrokovan curenjem tečnosti niskog temperature ili lošeg hladnog očuvanja.
Mjere kontrole:
Kriogene tečnosti se prevoze vakuumnim cijevima ili jakne, a ispunjene biserom pijeskom za hladno očuvanje.
Kutije za hladne kutije i pumpe sa niskim temperaturama ispunjene su bisernim pijeskom, a "hladno bijeg" se redovno provjerava i vraća.
Zaštitne ograde i znakovi upozorenja postavljeni su u području pražnjenja niskog temperature.
Osoblje za punjenje mora držati certifikat prije nego što zauzme svoje postove, a nosite rukavice protiv smrzavanja, štitnike za lice i drugu zaštitnu opremu tokom rada.
4 Glavne sigurnosne opasnosti i mjere prevencije nezgoda za jedinice za odvajanje zraka
4.1 Pretkrivanje zraka i molekularni sistem za pročišćavanje molekularnog sita
Opasnost: Co₂ na ulazu 3 # kompresor za odvajanje zraka premašuje standard (pogođen ispušnim plinom kotla), a adsorpcijski efekat molekularnog sita B cilindra je loš.
Mjere kontrole:
Prilagodite ciklus molekularnog sita kako biste osigurali da se izlazni plin CO₂ <0,6 × 10⁻⁶.
Screening i nadopunjavanje molekularnog sito B cilindar Adsorbent, očistite opremu za prekrivanje sustava tokom remonta.
4.2 Cold Box sistem
Opasnost: Originalni dizajn nema mrežno nadgledanje internetskih plinova, a ručne inspekcije odgađaju se.
Mjere kontrole:
Uložite u instaliranje internetskog analizatora sadržaja kisika, a signal se prenosi na DCS za praćenje u stvarnom vremenu.
Poboljšati nadgledanje video zapisa i antikorozivne tretmane zahrđanih vanjskih zidova.
4.3 Sistem isporuke kisika
Opasnost: Korijenski ventil manometra je u sobi za kisik, u zatvorenom prostoru ne postoji praćenje, a nedostaje nedostatak statičkih sadržaja za uklanjanje elektriciteta na ulazu.
Mjere kontrole:
Tehnička transformacija pomičet će korijenski ventil na vanjsku stranu prostora za kisik i dodavati video nadzor i konveksnu ogledala.
Elektrostatički pražnjenje bit će instaliran na ulazu, a GDS alarm bit će instaliran u sobi za kisik za kisik.
4.4 Izrada sigurnosnih kopija kriogenog područja za skladištenje tečnosti
OPASNOSTI: Ne postoji hitno zatvaranje ventila i metar protoka u cjevovodu za punjenje, a postoji opasnost od prepuštanja i curenja.
Mjere kontrole:
Cevovod za punjenje bit će opremljen mjerečem protoka i ventilom za povlačenje, a tečni ventil za punjenje kisika bit će opremljen pneumatskim glavom za daljinski upravljač.
Pripremite operativne metode i osoblje za vlak i instalirajte ulazni ventil za regulaciju prije pumpe za punjenje tečnog dušika.
5 Zaključak
Jedinica za odvajanje zraka ima složene procese, raznolike medijske karakteristike i visoke sigurnosne rizike. Prepoznavanjem rizika, provođenjem kontrolnih mjera i temeljno istraživanje i kontrola skrivenih opasnosti, kompanija je postigla dugotrajno stabilan rad jedinice za odvajanje zraka. Relevantno iskustvo može pružiti referencu za upravljanje sigurnosnim jedinicama za odvajanje zraka u industriji.
