Zašto je neophodna jedinica za odvajanje vazduha (ASU).
Jedinice za odvajanje vazduha (ASU) su od nezamenljivog značaja u savremenim industrijskim sistemima. Mnogi aspekti industrijske proizvodnje se u velikoj mjeri oslanjaju na industrijske plinove kao što su kisik, dušik i argon. Vazduh, kao prirodni izvor ovih gasova, zahteva specijalizovanu opremu za njihovo odvajanje i prečišćavanje. Jedinice za odvajanje vazduha su osnovna oprema za ovaj proces.
U metalurškoj industriji, procesi kao što su proizvodnja željeza u visokim pećima i konverterska proizvodnja čelika oslanjaju se na kisik. Kiseonik pomaže sagorevanju, povećava temperaturu peći i ubrzava reakcije topljenja. Također uklanja nečistoće kao što su ugljik i sumpor iz rastopljenog željeza, poboljšavajući kvalitet čelika. Bez stabilnog snabdevanja kiseonikom visoke{3}}čistoće, efikasnost topljenja značajno opada, a kvalitet proizvoda postaje teško garantovati.
U hemijskoj industriji, azot se često koristi kao zaštitni gas zbog svojih stabilnih hemijskih svojstava. U procesima kao što su sintetički amonijak i petrokemikalije, dušik izolira atmosferu, sprječavajući oksidaciju sirovina i proizvoda i potencijalno sprječavajući eksplozije i druge sigurnosne incidente. Nadalje, neke kemijske reakcije zahtijevaju specifičnu inertnu atmosferu, a stabilna opskrba dušikom je neophodna za nesmetano odvijanje ovih reakcija.
Prehrambena industrija također koristi plinove proizvedene u jedinicama za odvajanje zraka. Na primjer, dušik se može koristiti u ambalaži za hranu kako bi učinkovito inhibirao rast i reprodukciju mikroorganizama, produžavajući vijek trajanja hrane. Kiseonik se koristi za očuvanje voća i povrća, održavanje njihovog disanja i svježine.
Medicinska oblast se takođe oslanja na industrijske gasove. Visok-kiseonik visoke čistoće je ključan za spašavanje kritično bolesnih pacijenata i liječenje respiratornih bolesti. Bolnicama je potrebna kontinuirana i stabilna opskrba kisikom kako bi se osigurao nesmetan rad medicinskih usluga.
Kao što se može vidjeti, industrijski plinovi su nezamjenjiv i kritičan resurs u proizvodnji i radu mnogih industrija. Posjedovanje jedinice za odvajanje zraka osigurava da ove industrije imaju kontinuiranu i stabilnu opskrbu industrijskim plinovima, čime se osigurava nesmetana proizvodnja i rad.
Prednosti posjedovanja jedinice za odvajanje zraka (ASU)
Značajno smanjenje troškova: Za kompanije koje koriste velike količine industrijskih gasova, proizvodnja sopstvenih gasova nudi značajne prednosti u pogledu troškova u odnosu na njihovu kupovinu. S jedne strane, sirovina za proizvodnju industrijskog gasa je vazduh, koji ima gotovo zanemarljive troškove. Kupovina gasa zahteva plaćanje samog gasa kao i profit dobavljača. S druge strane,-proizvodnja na licu mjesta direktno isporučuje plin u proizvodnu radionicu, eliminirajući transportne troškove povezane s nabavkom plina, uključujući kupovinu i održavanje transportnih vozila, kao i troškove energije i radne snage u vezi sa transportom. Ovo može značajno uštedjeti kompanije značajnim troškovima i dugoročno poboljšati ekonomsku efikasnost.
Znatno poboljšana pouzdanost snabdijevanja: Na oslanjanje na eksterne industrijske dobavljače gasa često utiču različiti faktori, kao što su proizvodni kapaciteti dobavljača, uslovi saobraćaja na transportnoj ruti i vremenske promjene, što sve može dovesti do prekida ili kašnjenja u opskrbi plinom. Kompanije sa sopstvenim jedinicama za odvajanje vazduha mogu fleksibilno prilagoditi raspored proizvodnje i isporuke gasa na osnovu svojih planova proizvodnje i stvarnih potreba. Ovo osigurava stabilnu opskrbu plinom čak i kada vanjsko okruženje fluktuira, sprječavajući zastoje proizvodnje zbog nestašice plina i minimizirajući gubitke uzrokovane prekidima proizvodnje.
Jednostavne i efikasne operacije: Moderne jedinice za odvajanje vazduha koriste naprednu automatizovanu tehnologiju upravljanja, omogućavajući automatizovano praćenje i prilagođavanje proizvodnog procesa. Operateri mogu pratiti radni status jedinice i vršiti podešavanja direktno sa ekrana računara u kontrolnoj sobi. Dizajn jedinice u potpunosti uzima u obzir potrebu za radom bez posade i opremljen je sveobuhvatnim sistemom za detekciju kvarova i alarm. Kada dođe do abnormalnosti, izdaju se hitna upozorenja i provode odgovarajuće zaštitne mjere. Ovo ne samo da smanjuje broj potrebnih operatera i troškove rada, već i poboljšava stabilnost i sigurnost rada jedinice, smanjujući opterećenje upravljanja za preduzeće.
Tipovi jedinica za odvajanje vazduha
Ne-Proizvodne jedinice za kriogene procese
N₂ Membranski sistem: Jezgro N₂ membranskog sistema je membranski modul sa selektivnom propusnošću. Kada komprimirani zrak prolazi kroz membranski modul, molekule plina poput kisika i ugljičnog dioksida lakše prodiru kroz zid membrane, dok je manja vjerovatnoća da će molekuli dušika proći kroz njih, čime se dušik odvaja od drugih plinova. Ovaj sistem ima malu veličinu, malu težinu i kompaktnu strukturu, što ga čini relativno jednostavnim za instalaciju i održavanje. Pogodan je za aplikacije u kojima zahtjevi za čistoćom dušika nisu posebno visoki (obično između 95% i 99,9%) i gdje je potražnja mala, kao što su pakovanje elektronskih komponenti i mala ambalaža za hranu.
N₂ PSA sistem: N₂ PSA sistem odvaja azot iskorištavanjem razlike u kapacitetu adsorpcije između azota i kiseonika na adsorbentu. Pod pritiskom, adsorbent prvenstveno adsorbuje nečistoće poput kiseonika, dok azot prolazi kroz adsorpcioni toranj da bi postao gas produkta. Kada adsorbent dostigne zasićenje, pritisak se smanjuje, a adsorbovane nečistoće se desorbuju, što omogućava da se adsorbent regeneriše i reciklira. Ovaj sistem počinje brzo, obično proizvodi kvalifikovani azot u roku od nekoliko minuta. Čistoća dušika se može prilagoditi kako bi zadovoljila potražnju, obično u rasponu od 95% do 99,999%. Pogodan je za male- do srednje-potrebe za dušikom, kao što je zamjena dušika u spremnicima za skladištenje kemikalija i laboratorijska upotreba.
O₂ PSA, VSA ili VPSA sistemi: Princip rada O₂ PSA sistema je sličan onom kod N₂ PSA sistema, osim što korišćeni adsorbent ima jači kapacitet adsorpcije kiseonika. Tokom primjene pritiska, adsorbent adsorbira kisik, dok se neapsorbirani dušik i drugi plinovi ispuštaju kao otpadni plin. Tijekom smanjenja tlaka, adsorbirani kisik se desorbira, što rezultira kisikom u produktu. VSA sistem se nadograđuje na PSA sistem koristeći vakuum desorpciju, smanjujući pritisak desorpcije i poboljšavajući oporavak kiseonika. VPSA sistemi dodatno optimizuju proces, što rezultira većom efikasnošću proizvodnje kiseonika. Kiseonik koji proizvode ovi sistemi općenito ima čistoću od 90%-95%, što ih čini pogodnim za male- do srednje-potrebe kisika, kao što je opskrba medicinskim kisikom i zavarivanje i rezanje malih razmjera.
Kriogena jedinica za odvajanje vazduha
Radni proces kriogene jedinice za odvajanje zraka je relativno složen, prvenstveno uključuje kompresiju zraka, prečišćavanje, ukapljivanje i destilaciju. Prvo se zrak komprimira do određenog tlaka, a zatim se uklanjaju nečistoće kao što su vlaga i ugljični dioksid kako bi se spriječilo stvaranje leda i blokada opreme tokom naknadnog procesa ukapljivanja. Pročišćeni zrak ulazi u izmjenjivač topline za hlađenje i postepeno ukapljivanje. Tečni vazduh ulazi u destilacioni toranj. Zbog različitih tačaka ključanja kiseonika i azota (tačka ključanja kiseonika je približno -183 stepena, tačka ključanja azota je približno -196 stepeni), tečni vazduh se zagreva unutar tornja za destilaciju. Azot prvo isparava, diže se do vrha tornja da bi se prikupio, dok kisik ostaje na dnu, postižući odvajanje. Ovaj uređaj može proizvoditi kiseonik visoke{14}}čistoće (preko 99,6%), azot (preko 99,999%) i rijetke plinove kao što je argon. Pogodan je za veliku industrijsku proizvodnju, kao što su velike čeličane i hemijska postrojenja za ugalj, gdje je potražnja za industrijskim plinovima velika, a čistoća kritična. Iako su početna ulaganja u opremu i potrošnja energije relativno visoki, ona nudi prednosti kao što su visoka izlazna snaga, visoka čistoća proizvoda i stabilan rad, što rezultira dobrom dugoročnom ekonomskom efikasnošću.
Nove jedinice za odvajanje vazduha
Uz kontinuirani napredak tehnologije, nove jedinice za odvajanje zraka postigle su brojne tehnološke inovacije. U smislu energetske efikasnosti, koriste efikasnije kompresore, izmjenjivače topline i drugu opremu, optimizirajući procesne tokove i smanjujući potrošnju energije po jedinici proizvoda. Na primjer, novi centrifugalni kompresori nude nižu potrošnju energije i stabilniji rad od tradicionalnih klipnih kompresora.
U pogledu efikasnosti odvajanja, razvoj i primena novih adsorbenata i membranskih materijala poboljšali su selektivnost i efikasnost odvajanja gasa, što je rezultiralo većom čistoćom proizvoda i poboljšanim stopama oporavka. Istovremeno, nadogradnja u tehnologiji automatizovanog upravljanja omogućila je inteligentan rad jedinice, omogućavajući automatsko prilagođavanje radnih parametara na osnovu promena u potražnji za gasom, poboljšavajući njegovu prilagodljivost i stabilnost.
Nove jedinice za odvajanje vazduha takođe daju prioritet ekološkim performansama, smanjujući emisije otpadnih gasova i otpadnih voda tokom proizvodnje, ispunjavajući zahteve zelenog razvoja u savremenoj industriji. Oni mogu bolje zadovoljiti individualne potrebe različitih industrija i naširoko se koriste u sektorima u nastajanju kao što su nova energija i poluvodiči.
Rabljene/premještene jedinice za odvajanje zraka
Korišćene/premještene jedinice za odvajanje zraka su obično neaktivna ili penzionisana oprema iz kompanija zbog prilagođavanja proizvodnje ili tehnološke nadogradnje. Ova oprema se zatim profesionalno pregleda, popravlja i premješta prije nego što se vrati u rad. Za početnike ili mala i srednja-preduzeća s ograničenim sredstvima, kupovina korištene/premještene jedinice za odvajanje zraka može značajno smanjiti početne troškove ulaganja i brzo uspostaviti kapacitet proizvodnje plina.
Prilikom odabira rabljene/premještene jedinice za odvajanje zraka, važno je temeljito procijeniti radno stanje opreme, starost i evidenciju održavanja kako bi se osiguralo da može zadovoljiti potrebe proizvodnje. Nadalje, važno je uzeti u obzir troškove preseljenja, instalacije i puštanja u rad, kao i tekuće održavanje. Iako korištene/premještene jedinice možda nisu tako sposobne i tehnološki napredne kao nove, one mogu kompanijama uštedjeti značajan novac i ponuditi značajnu prednost u isplativosti-pod uvjetom da zadovolje osnovne proizvodne potrebe.
NEWTEK-ove usluge u projektima jedinica za odvajanje zraka
NEWTEK je akumulirao opsežnu ekspertizu i iskustvo u plinskom inženjerstvu i posjeduje snažne mogućnosti integracije resursa. Nudimo čitav niz usluga za projekte jedinica za odvajanje zraka, uključujući EPC (inženjering, generalni ugovor) i rješenja po principu ključ u ruke za različite industrije, uključujući tekstil, metalurgiju i hemikalije.
Metalurška industrija ima veliku potražnju za industrijskim plinovima i zahtijeva visoku čistoću. U projektima jedinica za odvajanje zraka za metaluršku industriju, NEWTEK koristi svoju stručnost u upravljanju velikim i složenim projektima. Bavimo se pitanjima komunikacije, interfejsa i koordinacije u više disciplina i faza, kao što su veze gasovoda između jedinice i opreme za topljenje i kompatibilnost kontrolnog sistema. Uspostavljanjem efikasnih komunikacijskih mehanizama i procesa koordinacije, osiguravamo nesmetan protok informacija i koordinaciju rada među svim učesnicima projekta, osiguravajući efikasno izvođenje projekta i pravovremenu isporuku-.
Složeno proizvodno okruženje hemijske industrije postavlja izuzetno visoke zahtjeve za sigurnost i stabilnost opreme. Prilikom pružanja EPC usluga za jedinice za odvajanje vazduha hemijskim kompanijama, NEWTEK se striktno pridržava sigurnosnih propisa i standarda hemijske industrije, u potpunosti uzimajući u obzir sigurnosne faktore u svakoj fazi procesa, uključujući dizajn, konstrukciju i izbor opreme. Na primjer, tokom ugradnje opreme, dajemo prioritet implementaciji mjera otpornosti na eksploziju-i anti-mera protiv korozije. U dizajn upravljačkog sistema ugrađujemo više sigurnosnih zaštitnih uređaja kako bismo osigurali pravovremeno gašenje u slučaju abnormalnosti, čime se sprječavaju sigurnosni incidenti.
NEWTEK-ove sveobuhvatne EPC usluge i inženjerska rješenja po principu ključ u ruke, od početka projekta-do rada, oslobađaju klijente od složenosti životnog ciklusa projekta. Klijenti jednostavno predaju svoje zahtjeve, a NEWTEK će nadgledati sve aspekte projekta, uključujući cjelokupno planiranje, dizajn, nabavku, izgradnju i puštanje u rad, osiguravajući-isporuku na vrijeme i pouzdan rad. Ovo-iskustvo bez brige{5}}usluge bez brige štedi kompanijama značajno vrijeme i trud, omogućavajući im da se fokusiraju na svoje osnovne proizvodne operacije i poboljšaju ukupnu operativnu efikasnost.
