Kao dobavljač postrojenja za ukapljivanje CO2, često me pitaju kako ova postrojenja rade. U ovom postu na blogu, provest ću vas kroz detaljan proces postrojenja za ukapljivanje CO2, objašnjavajući svaki korak i osnovne principe.
1. Izvor CO2 i priprema sirovine
Prvi korak u postrojenju za ukapljivanje CO2 je izvor CO2. CO2 se može dobiti iz različitih izvora, kao što su industrijski dimni plinovi iz elektrana, tvornica cementa i kemijskih postrojenja. Ovi dimni plinovi obično sadrže mješavinu CO2, dušika, kisika i drugih plinova u tragovima.
Prije nego što se CO2 može pretvoriti u tekućinu, potrebno ga je pročistiti. To je zato što nečistoće mogu utjecati na proces ukapljivanja i kvalitetu konačnog proizvoda. Proces pročišćavanja obično uključuje nekoliko koraka, uključujući:
- Uklanjanje čestica: Dimni plin se prvo propušta kroz filter kako bi se uklonile sve čvrste čestice, kao što su prašina i pepeo. Ovo pomaže u zaštiti opreme nizvodno od oštećenja.
- Odsumporavanje i denitrifikacija: Mnogi industrijski dimni plinovi sadrže sumpor dioksid (SO2) i dušikove okside (NOx), koje je potrebno ukloniti kako bi se zadovoljili ekološki propisi i spriječila korozija u postrojenju za ukapljivanje. Ovo se obično radi pomoću procesa apsorpcije, gdje se plinovi prolaze kroz otopinu koja reagira i uklanja SO2 i NOx.
- Dehidracija: Vodena para u dimnom plinu može uzrokovati probleme u procesu ukapljivanja, kao što je stvaranje leda i korozija. Stoga se plin suši pomoću sredstva za sušenje ili rashladnog sušača kako bi se uklonila vodena para.
2. Kompresija
Nakon što je CO2 pročišćen, on se komprimira kako bi se povećao pritisak. Kompresija je ključni korak u procesu ukapljivanja jer smanjuje zapreminu gasa i olakšava njegovo hlađenje i ukapljivanje.
Proces kompresije obično uključuje više faza, sa međuhlađenjem između svake faze. Intercooling pomaže u uklanjanju topline koja nastaje tijekom kompresije, što smanjuje potrošnju energije kompresora i poboljšava efikasnost procesa. Komprimirani CO2 je tada tipično pod pritiskom od oko 20 - 30 bara.
3. Hlađenje i ukapljivanje
Kada se CO2 komprimuje, hladi se na temperaturu ispod kritične tačke. Kritična tačka CO2 je 31,1°C i 73,8 bara. Na temperaturama ispod kritične tačke, CO2 može biti ukapljen primenom pritiska.
Proces hlađenja se obično postiže pomoću rashladnog sistema. Postoji nekoliko tipova rashladnih sistema koji se mogu koristiti u postrojenjima za ukapljivanje CO2, uključujući rashladne sisteme sa kompresijom pare i kaskadne rashladne sisteme.
- Parni kompresijski rashladni sistem: Ovo je najčešći tip rashladnog sistema koji se koristi u postrojenjima za ukapljivanje CO2. Radi kompresijom rashladnog plina, kao što je amonijak ili sintetičko rashladno sredstvo, do visokog tlaka i temperature. Rashladni plin pod visokim pritiskom se zatim kondenzira u kondenzatoru, otpuštajući toplinu u okolinu. Kondenzirana tečnost rashladnog sredstva se zatim širi kroz ekspanzioni ventil, čime se smanjuje pritisak i temperatura. Para rashladnog sredstva niskog pritiska tada apsorbuje toplotu iz gasa CO2, hladeći ga.
- Kaskadni rashladni sistem: Kaskadni rashladni sistem se koristi kada je potrebna niža temperatura nego što se može postići jednim parnim kompresijskim rashladnim sistemom. Sastoji se od dva ili više parnih kompresijskih rashladnih sistema koji rade u seriji, pri čemu svaki sistem koristi različito rashladno sredstvo sa različitom tačkom ključanja.
Kako se CO2 gas hladi, postepeno prelazi iz gasa u tečnost. Ukapljeni CO2 se zatim odvaja od svih preostalih nekondenzirajućih plinova, kao što su dušik i kisik, pomoću separatora.
4. Skladištenje i distribucija
Tečni CO2 se zatim skladišti u izolovanim rezervoarima za skladištenje. Ovi rezervoari su dizajnirani da održavaju CO2 u tečnom stanju na niskoj temperaturi i pritisku. Rezervoari su obično opremljeni sigurnosnim uređajima, kao što su ventili za smanjenje pritiska i senzori nivoa, kako bi se osiguralo sigurno skladištenje tečnog CO2.
Iz rezervoara za skladištenje tečni CO2 se može distribuirati različitim krajnjim korisnicima. Može se transportovati cestom, željeznicom ili cjevovodom, ovisno o udaljenosti i količini CO2 koji se transportira. Za drumski i željeznički transport, tečni CO2 se obično utovaruje u specijalizirane cisterne.
Primjena tečnog CO2
Tečni CO2 ima široku primenu u raznim industrijama. Neke od uobičajenih aplikacija uključuju:
- Industrija hrane i pića: Tečni CO2 se koristi u gaziranju bezalkoholnih pića, piva i pjenušavih vina. Također se koristi za zamrzavanje i hlađenje prehrambenih proizvoda.
- Hemijska industrija: CO2 se koristi kao sirovina u proizvodnji raznih hemikalija, kao što su urea, metanol i salicilna kiselina.
- Industrija nafte i gasa: Tečni CO2 se koristi u operacijama poboljšanog povrata nafte (EOR). Ubrizgava se u naftne bušotine kako bi se povećao pritisak i smanjio viskozitet nafte, što olakšava vađenje.
Zašto odabrati naša postrojenja za ukapljivanje CO2
Kao vodeći dobavljač postrojenja za ukapljivanje CO2, nudimo visokokvalitetna i pouzdana postrojenja koja su dizajnirana da zadovolje specifične potrebe naših kupaca. Naše fabrike su opremljene najnovijom tehnologijom i izgrađene su po najvišim sigurnosnim i ekološkim standardima.
Imamo tim iskusnih inženjera i tehničara koji mogu pružiti sveobuhvatnu podršku, od dizajna postrojenja i instalacije do puštanja u rad i postprodajne usluge. Također nudimo prilagođena rješenja kako bismo osigurali da su naša postrojenja optimizirana za određeni izvor CO2 i primjenu naših kupaca.
Ako ste zainteresovani za našeRafinerija tečnog CO2,Fabrika za proizvodnju tečnog CO2, iliPostrojenja za rekuperaciju i ukapljivanje CO 2, slobodno nas kontaktirajte za više informacija i za razgovor o vašim specifičnim zahtjevima. Radujemo se što ćemo raditi s vama na pružanju isplativog i efikasnog rješenja za ukapljivanje CO2.
Reference
- Kohl, AL, & Nielsen, RB (1997). Prečišćavanje gasa. Gulf Publishing Company.
- Perry, RH, & Green, DW (1997). Perry's Chemical Engineers' Handbook. McGraw-Hill.
- Stoecker, WF, & Jones, JW (1982). Hlađenje i klimatizacija. McGraw-Hill.
